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  1、结构紧凑。该系列泵为卧式结构,机泵一体、外型美观、占地面积少,与普通卧式泵比较,占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。

  2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联,简化了中间结构,增加了运行的平稳性,叶轮具有极好的运静平衡,运行时无振动、低噪音,延长了轴承的使用寿命,改善了使用环境。

  3、轴封采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨损、无汇漏、使用寿命长。

  5、结构独特。泵体下侧设有水孔,进、出口法兰设有取压孔,能确保泵的正常使用和维护。

  1、泵系统高工作压力为1.6Mpa,即泵入口压力+泵扬程≤1.6Mpa(泵系统工作压力高于1.6Mpa时,应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部采用铸钢。

  2、辅送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体(输送介质带有细小颗粒时,应在订货时另行提出,以便装配耐磨式机械密封)所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。

  3、周围环境温度不超过40℃,海拔高度不超过1000m,相对湿度不超过95%。

  这种径向力大于介质压力时,便阻止介质泄漏的产生。介质泄漏有三条渠道,条是盘根本身被介质穿透而泄漏,选择适当的盘根材质可防止这条渠道的形成。另外两条渠道是盘根与轴,盘根与填料函接触面之间的间隙,它可用填料压盖压紧力的调节来达到密封的目的(见图l)。(1)功率损耗大,由密封机理可知,盘根对轴的压紧力而达到密封,轴要克服盘根的压紧力而旋转,为此,(2)介质外漏及效率降低,由于自身冷却的需要,将有一定流量的介质向外泄漏,泄漏量少时散热不足,(3)盘根的使用寿命短,其设计使用寿命只有2~3个月[1],若使用不当或压紧力过大,使用寿命还会更短,(4)由于“32SA-10J”型号水泵,在结构设计上存在一定的不足。

  化工离心泵给工厂工作带来了很多的好处,如何才能延长它的使用寿命是一个值得思考的问题。如果大家将下面的维护保养工作都做到了,相信你的多级泵可以使用很长时间。如果是一个刚刚投入使用的多级泵,日常保养上就要着重保养轴承了。轴承的保养做好后,多级泵也能使用更久了。多级泵开始使用的时候就要将日常使用的情况记录下来,使用了100个小时的时候就需要更换润滑油了。除了次更换的时候是100个小时的时候更换外,庄闲最稳公式打其他时候更换润滑油都在使用500个小时后更换。轴承如果是使用的润滑脂润滑,在工作了多个小时的时候要记得换一次润滑脂。更换的时候油量要适当,不管是使用量过多还是过少都容易导致轴承发热,从而影响工作。轴承室容积的二分之一到三分之二之间的量就是我们更换润滑脂的量。

  由于博生化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高博生化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。博生化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对博生化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成博生化工系统的。博生化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使博生化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。

  这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。(3)耐高温、低温博生化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。博生化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的博生化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。(4)耐磨损、耐冲刷由于博生化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高博生化工泵的耐磨性、耐冲刷性。

  化工离心泵安装方法关键是找出化工离心泵的安装高度(即吸程)。这个高度是从水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离,它允许吸上真空高度不能与产品手册或在高度化学离心泵铭牌真空抽吸混淆是指化学离心泵入口部分的真空度的值,并且是在一个标准大气压下,水的温度为20℃,测定时的试验进行的。它不考虑后期扶持管流条件。化学离心泵安装高度应允许电梯的损失后扣除吸高度真空管上,其余的值的那部分,它必须克服实际地形吸水高度。化工离心泵的安装高度不能超过计算值,否则,化工离心泵没有水会来。2影响的大小计算电梯管的阻力损失,因此,宜采用短管道布置,并且尽可能少弯头等配件,也可以适当地配备有较大直径的管道,庄闲最稳公式打以减少管子的流速。

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